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案例]协作机器人机床在装卸方面有什么优势?
发布时间:2021-02-08 20:01:36   来源:九江热线
 

  

01

工业:汽车

亮点:实现柔性装卸的狭小空间

A机械有限公司是一家生产安全设备、汽车零部件的企业,使用了工业机器人的经验。然而,由于生产线空间狭小,工业机器人无法实现,希望通过更灵活、更紧凑的机器人,实现多品种、小批量的柔性生产,提高企业的经济效益和利润水平。

在生产线上部署了自重12kg,工作半径626mm的Jakazu3协作机器人,通过在Jakazu3合作机器人旁边安装机床,携带定制爪,准确地抓取待加工零件并放入相应机床,加工完成后放入成品区域,实现不同工件的快速切换,节省人工,大大提高了生产效率,充分利用了生产线的空间利用率,使空间能够布置更多的设备。

Jakazu3协作机器人具有重量轻、安全可靠等优点,不需要安装额外的安全护栏,大大减少了整个改造项目的空间份额。同时,Jakazu3协同机器人部署简单、操作方便、免维护等特点,使公司不需要专门配备机器人工程师,大大降低了人工成本,一年的投资回报率。

02

工业:精密制造

亮点:实现柔性装卸的狭小空间

使用该卡可以帮助协作机器人避免上述问题,具有效率高、产品质量稳定、结构简单、易于维护等优点,能够满足不同产品的生产,二次部署方便,产品结构调整迅速,大大降低了工业工人的劳动强度。

03

工业:汽车工业

亮点:实现柔性装卸的狭小空间

在某汽车零部件企业的生产线上,Jakazu12协作机器人结构紧凑,可直接安装在现有空间,无需防护栅栏,自动馈线将零件有效地传送给Jakazu12协作机器人,实现了零件装卸和测试的集成,操作简单,操作人员不需要专业的基础来学习和使用。

工业:机械加工

亮点:灵活部署大大缩短

客户希望改变目前车床操作员集约化的传统生产模式,采用机器人的协同装卸方式,实现大量的自动加工,提高企业的经济效益和利润水平。

在自动给料机中,通过高效地将零件送到Jakazu7,每天可完成约150个零件。同时,机器人程序易于切换,切换产品所需时间缩短了30%,效率高,产品质量稳定,结构简单,易于维护,可满足各种产品的生产,二次部署方便,可快速调整产品结构,大大降低了工业工人的劳动强度。

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